Специальные сплавы и проволока для сварки и наплавок
(4722) 37 42 30

Сплав 59

Сплав никель-хром-молибден, является химически стабильным и устойчивым к высоким температурам и агрессивным средам. Обладает прекрасной коррозионной устойчивостью и хорошими механическими свойствами. Согласно ISO 15156 / NACE MR0175 данный сплав обладает самым высоким седьмым классом для применения в среде сероводорода для нефти и газа. Когда компания ThyssenKrupp VDM запатентовала это сплав, на рынке появилось два американских аналога Haynes Alloy C2000 и Special Metals Alloy 686 и похожим химическим составом. На данный момент патент на это сплав уже истек, и сплав имеет возможность производить любая компания.

Химический состав

Элемент Cr Fe C Mn Si Co Mo Al P S Ni
% 22-24 <1,5 <0,010 <0,5 <0,10 <0,3 15-16,5 0,1-0,4 <0,015 <0,005 остаток

Физические свойства

Параметр Величина
Плотность (г/см3) 8,6
Температура плавления (°С) 1310-1360
Удельная теплоемкость (Дж/кг К) 414
Удельная теплопроводность (Вт/м К) 10,4
Удельное электросопротивление (мкОм см) 126
Тепловое расширение (10-6/К) 20 - 300 °С 12,5
Модуль упругости (кН/мм 2) 210
Деформируемость Хорошая
Свариваемость Хорошая

Сплав обладает прекрасными антикоррозионными свойствами в восстановительных и окислительных средах, устойчив к точечной коррозии в присутствии хлоридов, а также устойчив к коррозионному растрескиванию. Хорошая обрабатываемость и свариваемость без восприимчивости к горячему растрескиванию. Допущен для производства сосудов высокого давления с температурой поверхности -196… 450 °С. Допуск по ISO 15156/MR0175 (Test Level VII) для высокосернистого газа. Сплав широко используется в наиболее сложных средах в современном химико-технологическом оборудовании и системах контроля загрязнения окружающей среды. Сплав также может использоваться в оборудовании, предназначенном для работы с сильно окисляющими, загрязненными серной, фосфорной кислотами, сложными смесями кислот и химикатов, для регенерации хлоридосодержащей разбавленной серной кислоты, при работе в средах, содержащих хлор- и фтор-ионы. Некоторые его области применения включают: компоненты очистных систем отработанных газов, компоненты для автоклавов и оборудования по отбеливанию на целлюлозно-бумажных предприятиях, оборудование по взаимодействию с высокосернистым газом, охладители серной кислоты, печи по сжиганию отходов и оборудование, взаимодействующее с морской водой.

Важнейшие характеристики сплава 59.
- отличная устойчивость к множеству коррозийных сред, при окисляющих и восстанавливающих условиях;
- устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также нечувствительность к коррозии растрескивания в присутствии хлоридов;
- устойчивость к минеральным кислотам: азотной, фосфорной, серной и соляной кислотам, в особенности, к смесям соляной и серной кислот;
- устойчивость к минеральным кислотам;
- коррозионная стойкость в солярной кислоте до 40°С;
- хорошая обрабатываемость и свариваемость без склонности к растрескиванию может применяться в автоклавах с рабочими температурами от -196°С до 450°С;
- допустим при применении кислотных газов согласно ISO 15156/0175;